<menuitem id="r5tr5"></menuitem>

        <b id="r5tr5"><delect id="r5tr5"></delect></b>

            <nobr id="r5tr5"></nobr><menuitem id="r5tr5"></menuitem><span id="r5tr5"></span>
              <menuitem id="r5tr5"><delect id="r5tr5"><i id="r5tr5"></i></delect></menuitem>
                <menuitem id="r5tr5"></menuitem>
              1. 超聲無損檢測技術在鋼管領域應用的發展趨勢

                發布日期:2016-10-26

                1)超聲相控陣技術為鋼管無損檢測帶來了新的機遇

                超聲相控陣是由預先確定的時延脈沖激勵一組壓電晶片陣元形成的,用以控制聲束掃描感興趣的區域。接收反射波,則按   規則和時序接收各個陣元的回波信號,經過合成顯示出回波攜帶的信息。與傳統的換能器相比,相控陣具有檢測速度高、檢測分辨率高、無需的機械運動控制、   加靈活的數據處理能力。相控陣是70年代后,醫學界迫切希望超聲檢測能實時顯示B掃描圖像,并能檢測運動物體的背景下發展起來的。時隔20,如今超聲相控陣技術已經滲透到工業無損檢測技術的重要。如核工業、焊縫檢測、復合材料檢測、壓力容器、   管道焊縫、輸油管道焊縫的檢測。在17屆世界無損檢測大會上,世界無損檢測巨頭都展示了管道相控陣檢測技術的   新研究成果。這意味著相控陣技術即將   著超聲無損檢測向著高速、高分辨率的方向進軍。同時,動態聚焦相控陣系統和相控陣的數字成像系統相繼問世,這無疑是給無縫鋼管在線實時檢測帶來了機遇。

                2)非液浸式超聲無損檢測技術將成為新寵

                到目前為止,超聲無損檢測技術一般都要依賴于耦合劑將超聲波傳播到待檢試件中,工業在線全自動無縫鋼管超聲檢測系統,無論是探頭旋轉式,還是探頭固定式系統,一般都采用水作為耦合劑。然而,水作為超聲良好的耦合劑,但同時也是電信號的良導體和鋼鐵生銹的關鍵因素。為此,整個超聲檢測系統為了防止超聲檢測回波信號受較大干擾,在設計過程中   慎重考慮水循環系統對檢測的影響;為了防止鋼管生銹,還   安排烘干工位,已檢鋼管不至于生銹。如果希望超聲能用于檢測處于高溫態的鋼管,水浸式超聲檢測系統方案顯然是行不通的。近年來,一些非液浸式超聲檢測技術開始在工業中重視。

                ①激光超聲檢測技術

                現階段工業中使用   多的超聲換能器一般采用壓電陶瓷制成。這種材料雖然可以承受   的居里溫度,如PZT可以承受350-6000C,超過此溫度該材料就會失去鐵電性,因此依靠常規超聲換能器很難滿足高溫且禁止使用水的工業場合。激光超聲是由激光脈沖發射到被測對象上激發出的超聲波。與傳統超聲檢測相比,激光超聲具有無須耦合劑、的抗干擾能力、易于實現遠距離收發、分辨率高、可應用于高溫高壓等惡劣環境等特點。正是激光超聲具有這些優勢,使得激光超聲在熱軋無縫鋼管生產線、核工業、材料定征等了成功的應用。

                ②電磁超聲檢測技術

                在金屬試件表面布置線圈,并通以交流電,線圈將產生交變磁場,金屬表面隨即感應出渦流。電流在磁場中受到洛倫茲力作用,金屬在交變應力作用下就會產生應力波,當頻率超過20KHz,就形成了超聲波。從電磁超聲產生的機理可以看出,該種檢測方法也是一種非接觸式超聲檢測,也無需任何耦合劑。與非聚焦超聲縱波測厚相比,電磁超聲激發出的橫波由于聲速較縱波聲速小,可用于測量厚度較薄的金屬試件,且精度   高。在冶金工業,電磁超聲已成功應用于無縫鋼管的壁厚檢測。

                ③空氣耦合的超聲檢測技術

                實際生產過程中,很多場合都不希望超聲檢測帶有耦合劑,尤其是水。除了激光超聲發生器和電磁超聲換能器(EMAT),空氣耦合超聲檢測技術的研究已經,近年來逐漸重視,尤其是在材料無損檢測。但是,超聲波在空氣中的衰減非常厲害,早期的研究由于缺乏合適的換能器,主要集中在低頻超聲和導波檢測技術,如今隨著換能器設計制造技術的突破,空氣耦合超聲檢測發展。適于野外使用的120KHz便攜式空氣耦合超聲探傷儀已投入使用,   QMI公司已研制出商品化的空氣耦合超聲探傷儀;意大利空軍已將空氣耦合技術成功用于復合材料的檢測。雖然空氣耦合技術在近幾年來取得了突破性進展,但是離在線檢測目標似乎還有很長一段路要走。

                3)組合式檢測使無損檢測技術   趨   

                任何一種無損檢測技術都只能檢測材料中某些特定的缺陷。如超聲檢測對鋼管的裂紋、直道、夾雜等缺陷比較敏感,而渦流檢測技術則對鋼管近表面缺陷比較敏感,對于內部或者靠近內壁缺陷則無法檢測。因此,如果試圖檢測鋼管內可能存在的全部缺陷,單靠一種無損檢測技術,到目前為止還是相當困難的。為了能檢測出無縫鋼管中的所有缺陷,采用組合無損檢測技術就是一種重要的手段。

                在油管檢測過程中,典型的組合是漏磁和超聲組合,實現縱、橫缺陷檢測及測厚功能,   的Tuboscope公司Amalog,Sonoscope,RotaryWall組合成完整的油管在線檢測設備;對于高壓輸送管道、某些化工用管一般采用渦流、超聲組合進行檢測,如Olympus的RBIS系列組合檢測系統??梢哉f,組合式無損檢測技術是提高無損檢測技術性的重要途徑之一。

                4)超聲定量無損評價技術成為鋼管行業應用的熱點

                超聲無損檢測技術發展至今主要經歷了三個階段:超聲無損探傷(UNDI),超聲無損檢測(UNDT)、超聲無損評價(UNDE)。在第十五屆羅馬世界無損檢測大會上確定了無損檢測即將向著無損評價方向邁進。超聲檢測技術作為無損檢測的重要分支,也必將邁入定量分析評價的道路。無損評價具有綜合性、預見性、實證性、導向性、客觀公正性等特點。利用超聲無損評價可以檢測無縫鋼管的:(a)微裂紋、微夾雜、微空隙;(b)鋼級、密度、強度;(c)彈性模量;(d)預計使用壽命等。因此,將超聲無損評價引入無縫鋼管的檢測,必將使鋼管的檢測   加   、客觀,在產品上將提升置信度,為工藝的改進提供詳細的參照。

                合金管帽
                Cr5Mo合金管
                合金法蘭
                P11合金管
                P91無縫合金管
                15CrMoG無縫合金管
                碳鋼大小頭
                碳鋼法蘭
                12Cr1MoVG合金無縫管
                承插管件
                碳鋼彎頭
                碳鋼管帽
                碳鋼三通
                合金彎頭
                合金三通
                厚壁P22無縫合金管
                Cr9Mo合金管
                R102合金管
                合金大小頭

                冀公網安備 13092502001479號

                亚洲精品无码av中文字幕网站_亚洲日韩国产AV无码无码精品_天天摸夜夜添夜夜无码_亚洲五月天老年熟女